1. Процесна анализа на пластични производи
Пред да го дизајнира калапот, дизајнерот треба целосно да анализира и проучи дали пластичниот производ е во согласност со принципот на обликување со инјектирање и треба внимателно да преговара со дизајнерот на производот, и дали е постигнат консензус.Ова ги вклучува неопходните дискусии за геометриската форма, прецизноста на димензиите и барањата за изгледот на производот и обидете се да избегнете непотребна сложеност во производството на мувла.
2. Дизајн на структура на мувла
Комплет висококвалитетни калапи не само што бара добра опрема за обработка и квалификувани работници за производство на калапи, туку исто така многу важен фактор е да се има добар дизајн на калапи, особено за сложени калапи, квалитетот на дизајнот на мувлата претставува 80% од квалитетот на калапот.% погоре.Одличен дизајн на мувла е: во премисата да се задоволат барањата на клиентите, трошоците за обработка се ниски, тешкотијата на обработка е мала, а времето за обработка е кратко.
За да се подобри нивото на дизајнот на мувла, треба да се направат следниве точки:
1. Разберете го секој детал во дизајнот на секој калап и разберете ја целта на секој дел во калапот.
2. При дизајнирање погледнете ги претходните слични дизајни и разберете ја ситуацијата во обработката на мувлата и производството на производи и научи од искуството и лекциите.
2. Дознајте повеќе за работниот процес на машината за вбризгување за да ја продлабочите врската помеѓу калапот и машината за вбризгување.
4. Одете во фабриката за да го разберете процесот на преработени производи и да ги препознаете карактеристиките и ограничувањата на секој тип на обработка.
5. Разберете ги резултатите од тестот и модификацијата на калапот на калапот дизајниран од вас и научи од него.
6. Обидете се да ја користите поуспешната структура на мувла во дизајнот.
7. Дознајте повеќе за влијанието на водата во калапот врз производот.
8. Проучете некои посебни структури на мувла и разберете ја најновата технологија за мувла.
3. Одредете го материјалот за мувла и изберете стандардни делови
При изборот на материјали за мувла, освен што се зема предвид точноста и квалитетот на производот, потребно е и да се даде правилен избор во комбинација со реалната способност на фабриката за обработка и термичка обработка.Дополнително, со цел да се скрати производниот циклус, максимално се користат постоечките стандардни делови.
Четврто, обработка на делови и монтажа на мувла
Покрај тоа што дава најдобра структура и разумна толеранција во дизајнот, прецизноста на мувлата е многу важна за обработката на деловите и склопувањето на калапот.Затоа, изборот на прецизност на обработка и метод на обработка зазема апсолутна доминантна позиција во производството на мувла.
Грешката на димензиите на обликуваните производи главно се состои од следниве делови:
1. Производната грешка на калапот е околу 1/3
2. Грешката предизвикана од абењето на мувлата е околу 1/6
3. Грешката предизвикана од нерамномерно собирање на обликуваниот дел е околу 1/3
4. Грешката предизвикана од неусогласеноста помеѓу планираното собирање и вистинското собирање е околу 1/6
Затоа, за да се намали грешката при производство на мувла, прво треба да се подобри точноста на обработката.Со употреба на CNC машински алати, овој проблем е добро контролиран.Дополнително, со цел да се спречат грешките предизвикани од абење и деформација на мувлата, гасењето треба да се користи за клучните делови како што се шуплините и јадрата во калапи со високи барања за прецизност на обработка и голем излез на производот.
Во средни и големи калапи, со цел да се заштедат материјали и да се олесни обработката и термичката обработка, структурата на мозаикот треба да се користи колку што е можно повеќе во дизајнот на калапот.
5. Тест режим
Комплет калапи е само 70% до 80% од целиот производствен процес од почетокот на дизајнот до завршувањето на склопувањето.За грешката предизвикана од неусогласеноста помеѓу однапред одреденото собирање и вистинското собирање, без разлика дали валањето е успешно или не, како е ефектот на ладење, особено влијанието на големината, положбата и обликот на портата врз точноста и изгледот на производ, мора да се тестира со проба со мувла.
Испитувањето на калапот е неопходен чекор за да се провери дали мувлата е квалификувана или не и да се избере најдобриот процес на обликување.
По споделувањето, се надевам дека ќе им помогне на сите!
Време на објавување: 21 јули 2022 година